REPLICA DE PIEZAS CON POLIESTER
Clonando la mina de CC
Hola de nuevo:
Como el otro dia, en el hilo de la reparacion de la mina, me comentaba alguno el tema de sacare el molde a la pieza, me quede con la copla, y ya no me lo saque de la cabeza hasta que lo he hecho.
Tengo que decir que mi tecnica sigue siendo fruto de la improvisacion y el atrevimiento, mezclado con algunos conocimientos pillados aqui y alla y, sobre todo ganas de acabar rapido y poca paciencia.
La pieza en cuestion reune varios factores que la hacen la candidata perfecta:
Un molde facil y de una sola pieza.
Representa un objeto un tanto abstracto, bastante condescendiente con los fallos.
No hay repuesto (le da puntillo al tema)
Todo esto me lleva a ponerme manos a la obra, no sin ello advertir que mi intencion no es crear la replica perfecta, ya que no la necesito para nada ni quiero hacer negocio con ella, ya que tengo varias experiencias de convertir aficiones en negocios y acabas odiando la aficion. Asi que hare la pieza lo mas rapido y barato posible y dare las pautas que mejorarian sensiblemente el acabado invirtiendo mas tiempo.
Lo primero logicamente es el Original:
Este seria el momento de repasarlo bien para dejarlo sin heridas ni roturas que luego vayamos a reproducir, asi que seria el momento de emplastecer y lijar la mina de la CACTUS CANYON, esa pieza central del pinball
QUE NO TIENE REPUESTO, cosa que, espero comprendais,
NO ESTOY DISPUESTO A HACER.
Hecho esto le creamos una barrera al final del perimetro de la pieza. Si la pieza fuera plana, bastaria con apoyarla en una tabla, pero como en este caso el perimetro es escarpado, se lo creamos con tiras de plastilina. Es plastilina de la de siempre, la que mancha de grasa, ya que la de tipo PLAY-DOH se seca y resquebraja con facilidad.
Tapamos tambien los agujeros para que el molde no se enganche, pero hay que dejar que se note el tapon, para luego taladrar en la marca.
Ahora aplicamos angun desmoldeante a la pieza para facilitar el desmontaje posterior:
Yo, siguiendo malos consejos, he usado DESVINIL, un desmoldeante de base alcohol, que crea una pelicula de vinilo. Funciona, pero el problema es que luego este vinilo se queda en la pieza final, y quitarlo, a base de frotar con alcohol es un poco tabarra, y si no lo quitas la pintura no agarrara bien. Creo que es mejor darle con una solucion de jabon neutro, dejandolo secar, y que luego se quita facilmente lavando la pieza.
Para hacer el molde, he elegido un molde compuesto, de silicona con una carcasa de poliester. Aunque parece que se podria hacer un molde directo de escayola, no me he querido arriesgar a que el original se enganche dentro y sufra algun daño, ademas de que la duracion del molde y la calidad de reproduccion es mucho mejor con la silicona.Vamos con ella pues.
Esta es la silicona y su catalizador:
No vale la silicona de cartucho, por que las superficies mas gruesas no secaria y ademas merma mucho.
Una vez mezclada (yo he usado 150 gramos), la vamos echando por encima, con cuidado de cubrir todo y que no queden burbujas:
La tendencia es que escurra, asi que lo mejor es no pasarse, cubrirla ligeramente y dejar pasar el tiempo (unas dos horas) hasta que la silicona empiece a curar. Entonces, cuando esta mas espesa, es el momento de recuperar lo escurrido echandolo por encima de nuevo e ir echando el resto, repitiendo esto periodicamente hasta que ya no escurra.
Lo dejamos curar hasta el dia siguiente:
Lo logico y normal seria aplicar ahora una segunda capa de silicona, para regruesar y unificar la silicona, ya que habra partes (en este caso la cima) que tendran poco grueso en el molde, pero yo no estoy dispuesto a estar otro dia de espera, asi que me salto este paso.
Ahora lo levantamos. Si lo poneis en un cristal, como yo, se despega como una piel, bastante facil. Si habeis trabajado sobre un periodico sera bastante mas marrano, pero se recorta y ya esta.
Aqui esta recortado, es cuestion de buscar la barrera de plastilina:
ahora vamos a hacerle un "madre"al molde. Esto evitara que se deforme, ya que la silicona es demasiado maleable.
Normalmente se hace de escayola, pero lo voy a hacer de fibra de vidrio, ya que me acabo de acordar que le regale al vecino mi saco de escayola, y la tienda mas cercana esta leeeejos.
Este es el material para hacer el molde. Resina de Poliester, su acelerador y fibra de vidrio de la basta:
Mezclamos la resina, "pintamos" con ella el molde, y alternamos resina con la fibra. Este es el proceso:
Aqui esta acabado:
Lo dejamos secar. Es cuestion de tres o cuatro horas.
Ahora ya podemos
INTENTAR RECUPERAR NUESTRA PIEZA ORIGINAL:
Aunque no lo parezca, es la parte mas importante de la operacion, ya que a mi, la copia me importa un carajo, y, como decia mi abuela, donde no hay ganancia, la perdida es segura, asi que lo que yo quiero
¡¡ES QUE MI MINA SALGA VIVA DE AHI DENTRO!!
Bien!!! todo va bien. Solo hay que limpiarla de la plastilina azul. No podia tener plastilina marron el puñetero chino.....
Ya tenemos las dos partes del molde:
Las volvemos a encajar perfectamente y empezamos a currar con ellas.
Lo primero es darle desmoldeante al molde, aunque repito que no volvere a usar DESVINIL:
Ahora vamos a crear nuestra primera pieza.
La vamos a hacer de resina de poliester y fibra de vidrio, aunque quiero que, como la original, tenga el color base de la montaña y pierda la transparencia del poliester. Para eso "cargare" la resina con carbonato de cal, que la vueve lechosa, y la coloreo con tintes universales. La mina tiene que ser translucida, y si la hacemos transparente y luego pintamos, probablemente la pintura la volveria demasiado opaca.
Lo suyo seria hacer unas pruebas de materiales, pero ya sabeis que yo voy a saco.......el mundo es de los valientes.
Estos son los Materiales. Resina, catalizador, carbonato de cal, colorantes, y la fibra, esta vez de la mas fina:
Hacemos la mezcla buscando el color:
Y empezamos aplicar sobre el molde capas de resina y vibra, con mucho cariño:
En realidad lo suyo seria aplicar dos o tres manos de resina dejando secar cada mano. Esto crearia una buena capa de detalle exterior y luego hariamos la capa de refuerzo con la fibra..... Pero yo tengo mas prisa que la abuela de la fabada.
Dejamos secar sus tres o cuatro horitas hasta que lo veamos duro y ya lo podemos sacar:
Y llegamos a otro momento de los que me ahorro:
Ahora deberiamos repasar, emplasteciendo las posibles burbujas o fallos pero..... UNA MONTAÑA ES UNA MONTAÑA, TU!
Asi que me la corto y repaso con la dremmel.... le hago los dos agujeritos de 4,5mm... la frego con alcohol para quitar el maldito desmoldeante.... y la repaso con un poco de acetona para "pulir" roces.
Este es el resultado:
Ahora ya es cuestion de darle el color de superficie, en lo que no voy a perder mas de diez minutillos.....
Y aqui estan la madre y la hija:
Y aqui estan pero en su sitio:
No es que hayan quedado perfectas, pero a alguno habra que decirle que las copias son las de la izquierda y las originales son las de la derecha.
Si yo lo he hecho en un par de dias, estoy seguro de que cualquiera lo hace. Asi que animaros, aunque si la pieza estuviera a la venta en 30 o 40 euros, no mereceria la pena.
Espero, como siempre, que alguien saque partido de esto. Con que uno lo aproveche.....yo feliz.
Buen Domingo,
Carlos
